会社概要
2012年のダイカストライン1本から、現在はダイカストセル8基・マシニングセンタ46台へ。所有関係、敷地、生産能力、顧客基盤 — いずれも検証可能です。
2012年4月、蕪湖・鳩江区万春東路に設立。敷地は28,000 ㎡で、うち21,600 ㎡が生産、2,400 ㎡が検査・研究開発に充てられている。工場が注力するのはアルミ高圧ダイカスト・精密機械加工、新エネルギー車用減速機ハウジング、ECU ハウジング、モーターエンドキャップ、産業用鋳物の4製品ラインを展開し、年間 28,000 tonnes の鋳物を生産しています。
800–1,600T 高圧ダイカストセル8基に、取出しロボット、金型温調機、真空脱ガス装置を装備。機械加工側には立形マシニングセンタ46台 (うち4軸機6台) を備え、全機にインラインリーク試験と工具寿命監視を搭載。検査センターには Zeiss 三次元測定機3台、リーク試験ステーション6基、SPECTRO 分光分析計、UNI X線装置を配置しています。アルミインゴットの受入れから製品出荷まで、すべての個体を QR コードで鋳造ロット・加工条件・検査記録まで追跡できます。
2018年に IATF 16949 認証を取得。現在は OEM-A の Tier-1、OEM-B および OEM-C の Tier-2 です。2023年からドイツの Tier-1 へトランスミッションハウジングを供給 — 年間 2.4M pcs、PPM は安定して35未満です。自社で輸出入権を保有し、FOB / CIF / DDP に対応、ドイツ、オランダ、ポーランド、メキシコほか計12か国へ輸出しています。
「とりあえず作ってみる」といったご注文はお受けしません — 新規部品はすべて、量産前に DFM 解析、モールドフロー解析、全寸法初品報告書を経ます。10日余分にかかりますが、10,000個目が1個目と同じ品質になります。