Thiết bị
Cơ sở vật chất & Thiết bị
Chụp thực tế tại nhà máy tháng 11 năm 2025, không chỉnh sửa. Toàn bộ thiết bị sở hữu hoàn toàn, không thuê tài chính; sẵn sàng đánh giá qua video.
Tổng quan năng lực & thiết bị
Tổng quan năng lực
Thiết bị sản xuất hiện có 71 máy, tất cả sở hữu hoàn toàn, không thuê tài chính. Đúc, gia công, kiểm tra và chế tạo khuôn cùng nằm trong một khuôn viên; chi tiết đúc không cần chuyển ra ngoài giữa công đoạn đúc và gia công, thời gian quay vòng lô dưới 6 giờ — đó là cách 120k chiếc mỗi tháng vẫn giao trong 15 ngày.
Đúc áp lực8 unitsTổ máy đúc áp lực cao800T / 1,200T / 1,600T
Gia công46 máyTrung tâm gia cônggồm 6 máy 4 trục
Kiểm định3 máyCMMĐộ chính xác 0.9 μm
Kiểm tra rò rỉ6 trạmKiểm tra rò rỉPhương pháp chênh áp 0.5 bar
Hình ảnh phân xưởng
Xưởng sản xuất
Chụp tại hiện trường · 2025.11
Xưởng đúc · Tổ máy 1,200T
Xưởng gia công · 46 trung tâm gia công
Trung tâm kiểm tra · Chi tiết đầu tiên đo toàn bộ kích thước
Khu xuất hàng · Kiểm tra lại theo lô
Quy trình kiểm soát chất lượng
Kiểm soát chất lượng
Năm cổng chất lượng, mỗi cổng đều lưu mẫu và hồ sơ; mọi sự cố theo lô truy được đến đúng máy và ca sản xuất.
01
Phân tích quang phổ đầu vào
Mỗi lô nhôm được kiểm tra quang phổ 12 nguyên tố; vật liệu không đạt bị trả lại.
02
Đo CMM chi tiết đầu tiên
Chi tiết đầu tiên đo toàn bộ kích thước ở mỗi lần ép; 100% kích thước trọng yếu được ghi hồ sơ.
03
Kiểm tra tuần tra trong dây chuyền
Tuần tra mỗi 2 giờ, kèm lấy mẫu X-ray kiểm tra rỗ khí bên trong.
04
Kiểm tra rò rỉ
100% vỏ hộp qua đồ gá kiểm rò rỉ; ≤8 cc/min là đạt.
05
Tái kiểm tra trước khi giao hàng
Ngoại quan và đóng gói lấy mẫu theo AQL 0.65; mẫu lưu 12 tháng.