Bengkel Permesinan Fase-2 Dibuka; Pusat Permesinan 46 → 62
Bengkel baru seluas 2,400 ㎡ mulai dibangun pada 18 Juni dan lulus serah terima internal pada 28 Oktober. Seluruh 16 pusat permesinan vertikal memiliki uji kebocoran inline; waktu tunggu batch dari pengecoran ke permesinan turun dari 21 hari menjadi 15.
Pada siang 28 Oktober, bengkel permesinan Fase-2 lulus serah terima internal. Pusat permesinan vertikal bertambah dari 46 → 62 unit; bersama dengan 8 sel die casting, 3 CMMs dan 6 stasiun uji kebocoran, pengecoran, permesinan dan inspeksi seluruhnya berada dalam satu kawasan — coran tidak lagi keluar lokasi antara pengecoran dan permesinan.
Mengapa Membangun Bengkel Lagi
Selama dua tahun terakhir permesinan menjadi hambatan. Pada beban penuh, 8 sel die casting menghasilkan 4,200 tembakan per hari, namun dengan hanya 46 pusat permesinan, coran kerap menunggu di halaman hingga mesin tersedia. Sejak H2 2025, pesanan ECU energi baru datang dalam batch lebih kecil dengan lebih banyak model — pergantian bulanan naik dari 9 menjadi 23, memperpanjang waktu tunggu.
Alih-alih gedung baru, kami memperluas 2,400 ㎡ di sepanjang dinding barat bengkel lama: gerbang logistik tetap sama, coran mencapai lini permesinan dalam 3 menit, menghemat satu pemindahan dan satu validasi ulang dibandingkan ekspansi di lokasi lain.
- Waktu Tunggu Batch: 21 hari → 15 hari
- Waktu Tunggu WIP: rata-rata 3.6 hari → 1.2 hari
- Pergantian per Mesin: 52 min → 34 min (untuk pra-setel fixture + pra-muat program)
16 Mesin Baru
Ke-16 unit adalah pusat permesinan vertikal, ditata berdasarkan proses, bukan ditumpuk berdasarkan model — tanpa mesin universal “bisa segalanya, mengerjakan semuanya dengan lambat”.
| Peralatan | Model | Jumlah | Langkah / Spesifikasi | Aplikasi Utama |
|---|---|---|---|---|
| Pusat Permesinan Vertikal | Doosan DNM 5700 | 8 units | 1050 × 570 | Permukaan Housing & Dudukan Bantalan |
| Pusat Permesinan Vertikal | Haitian VMC850 | 6 unit | 800 × 500 | Tutup Ujung & Komponen Kecil Bracket |
| Pusat Permesinan 4-Sumbu | Haitian VMC850-4A | 2 unit | 4 Sumbu Simultan | Lubang Oli Miring dalam Satu Pemasangan |
| Stasiun Uji Kebocoran Inline | Internal · Tekanan Diferensial | 16 Karyawan | 0.5 bar · ≤8cc/min | Pemeriksaan Acak dengan Penghentian saat Deviasi |
Peralatan ini bukan sekadar pajangan: setiap keluaran mesin menuju stasiun uji kebocoran, mengukur dimensi dan kedap udara dalam takt; komponen di luar spesifikasi menghentikan mesin seketika, alih-alih menunggu terdeteksi lewat sampling.
Arti Uji Kebocoran In-line
Risiko terbesar pada housing adalah koaksialitas dudukan bantalan dan saluran oli. Dahulu mengandalkan CMM artikel pertama ditambah patroli 2 jam — masalah muncul terlambat, dan puluhan komponen dalam satu batch bisa perlu pengerjaan ulang. Kini mesin menilai sendiri: jika uji kebocoran gagal, tembakan itu berhenti di tempat; pengawas meninjau data di mesin dan menjalankan ulang setelah perbaikan.
Apa yang Benar-Benar Berubah pada Waktu Tunggu & Kapasitas
“Dulu, 62 mesin kami menjadi kendala — penjadwalan dimulai dengan bertanya mesin mana yang kosong; kini mesin yang menunggu jadwal. Tampak seperti perbedaan kecil, namun bagi pelanggan artinya waktu tunggu berkurang seminggu.”
Chen Liqun · Direktur Produksi
Apa yang Bisa Dilihat di Lokasi
Ke-16 mesin, 16 stasiun uji kebocoran inline dan jalur logistik 3 menit ke bengkel lama seluruhnya dapat diperiksa satu per satu lewat tur video maupun audit di lokasi. Pelat nama mesin, tahun komisioning, log operasi dan berkas serah terima ekspansi ini disimpan di kantor bengkel, tersedia kapan saja.
Jika Anda sedang menyaring pemasok, bawalah gambar dan volume tahunan — kami memberikan penawaran waktu tunggu berdasarkan takt aktual bengkel Fase-2, bukan angka teoretis.